功能與特點：
■ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌，質量穩定可靠。
■ 人機介面，電腦訂單管理，操作方便，換單更塊。
■ 通過網絡遠程維護，快速判斷與解決設備故障提。
■ 整機按照高性能和高安全設計制造，符合歐洲CE標準驗收。
■ 伺服免壓前緣送紙(發明專利號：ZL 2014 1 0777672.3)，實現免壓送紙，對紙板零壓力，提高紙箱的抗壓；伺服傳動和傳統的機械變速箱機構對比更耐用，能長時間送紙精度。
■ 整機重要部件，采用時效處理，回火消除金屬內應力；采用高精度加工中心制作，數控磨床研磨加工。
■ 整機軸、輥采用優質鋼，回火、調質處理、研磨加工、高精度電腦動平衡校正，表面鍍硬鉻。
■ 整機傳動齒輪采用優質合金鋼，滲碳淬火處理，經過磨齒加工，長期使用套色精度高。
■ 整機傳動部位，采用免鍵聯接，連接間隙零跳動，適合大扭矩長期高速運轉。
■ 各機組設有機油自動平衡器，確保各單元油箱內的機油平衡度一致。
■ 印刷單元采用真空吸附式輸紙裝置，確保整版面印刷效果及變形紙板輸紙精度（可加裝滾輪導紙和吸附同步傳送結構）。
■ 整機重要傳動部件采用加強型調心軸承, 壽命長, 維護便捷, 確保設備長時間高速運行。
■ 主電機采用變頻電機，節能、啟動平穩，附馬達啟動保護裝置。
■ 獨特的生產圖像處理裝置，在機器前方可以觀看到后方的工作情況。
■ 新穎的狀態指示燈，啟動狀態指示機器的工作狀態和故障信息。
■ 整機間隙調整使用電動調節、電腦調整兩用功能。
■ 標配LED車速和生產數量顯示(shi)屏。
主(zhu)要技(ji)術(shu)參數
送紙部功能 ：
■ 電動控制機臺離合附警鈴(ling)，傳動軸(zhou)附摩擦式離合器，避(bi)免誤操作而(er)傷害機器。
■ 氣(qi)壓式聯鎖裝置。主機變頻(pin)控(kong)制附馬(ma)達啟動保護裝置。
■ 中國(guo)發明專利(li)技術：延長(chang)(chang)式(shi)伺服(fu)免壓(ya)前緣送紙(zhi)：多排送紙(zhi)輪(lun)(lun)，每排送紙(zhi)輪(lun)(lun)配一臺伺服(fu)電機獨立(li)驅動，實現延長(chang)(chang)送紙(zhi)，大大提(ti)高紙(zhi)箱(xiang)的(de)抗壓(ya)能力。負壓(ya)吸(xi)風輔助送紙(zhi)，可根(gen)據紙(zhi)板彎曲(qu)條件(jian)不(bu)同(tong)，變頻調(diao)整真空負壓(ya)值(zhi)，確保各種楞型、楞向的(de)供紙(zhi)順(shun)暢。
■ 機器后端裝(zhuang)有連鎖控(kong)(kong)制(zhi)開關(guan)，控(kong)(kong)制(zhi)急停送紙。采用伺(si)服(fu)控(kong)(kong)制(zhi)器控(kong)(kong)制(zhi)，動作(zuo)迅速、省力(li)。
■ 左右側擋(dang)板、后擋(dang)箱位置電動調(diao)(diao)整；前擋(dang)板間隙同(tong)步調(diao)(diao)整。隔(ge)張(zhang)送紙(zhi)裝置（可根據需要(yao)選擇連續或隔(ge)張(zhang)送紙(zhi)）。
■ 觸摸屏中可控制(zhi)：自動校(xiao)版、訂單記憶儲存，供紙計數器設定、顯(xian)示生產數量及(ji)自動紙張(zhang)排齊功能。
■ 送紙(zhi)輥間隙電動、電腦兩用調整(zheng)，調整(zheng)范圍0～12㎜。
■ 送紙部標配旋轉滾輪(lun)毛刷除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置，可大量清除(chu)紙板印刷面(mian)上(shang)的雜質，提(ti)高印刷質量；減少(shao)停機擦版次數。
■ 送紙(zhi)部，印(yin)刷部，壓(ya)線(xian)部和模切開槽部電動(dong)式自動(dong)歸(gui)零，使用自動(dong)歸(gui)零裝(zhuang)置，試印(yin)二張即可調整至正確位(wei)置，減少紙(zhi)板浪費
印刷部功能：
■ 鋼管表面研磨，鍍硬鉻，做高速動平(ping)衡(heng)校正，運轉平(ping)穩(wen)。
■ 棘輪固(gu)定式卷版(ban)(ban)(ban)軸，圓周方向可(ke)任意(yi)傾(qing)斜調整印版(ban)(ban)(ban)角(jiao)度(du)，快速效對(dui)印版(ban)(ban)(ban)位置。全版(ban)(ban)(ban)掛版(ban)(ban)(ban)槽，適用10㎜×3㎜掛版(ban)(ban)(ban)條。裝卸印刷版(ban)(ban)(ban)，腳踏開關電(dian)動(dong)(dong)控(kong)制正反轉，印刷版(ban)(ban)(ban)輥橫向：電(dian)動(dong)(dong)調整、電(dian)腦控(kong)制調整范圍(wei)±5㎜。
■ 真空吸附陶瓷滾(gun)輪(lun)傳送，滾(gun)輪(lun)多排間隔排列，加強(qiang)紙(zhi)板傳遞穩定(ding)性。風箱風門可根據紙(zhi)板長短尺(chi)寸進行自動調整。
■ 配合送紙系統氣壓式(shi)自動升(sheng)降(jiang)裝(zhuang)置。送紙時網紋輥自動下降(jiang)與印版(ban)(ban)接(jie)觸，停止送紙時網紋輥上升(sheng)與印版(ban)(ban)分離，網輥自動清(qing)(qing)洗、勻(yun)墨裝(zhuang)置，使水(shui)墨回收清(qing)(qing)洗快捷(jie)方便。
■ 封閉式刮刀(dao)系統，輸墨效果佳，氣(qi)壓或汽(qi)缸(gang)調(diao)節鎖(suo)定，刮刀(dao)磨損自動補償，網紋輥與印刷版輥間隙數值觸摸屏(ping)顯示，厚壁(bi)優質無縫鋼管表面陶瓷(ci)精磨，激光雕刻網紋。
■ 內腔(qiang)室(shi)防腐、防粘涂層，使油墨(mo)傳(chuan)遞和清洗更容(rong)易(yi)。的刮(gua)墨(mo)角度(du)(du)及機械精度(du)(du)，能(neng)刮(gua)刀位(wei)置恒定，以確保(bao)刮(gua)墨(mo)效果(guo)。可調整補償的密(mi)封系(xi)統，確保(bao)傳(chuan)墨(mo)系(xi)統完全密(mi)封，封閉腔(qiang)裝卸(xie)容(rong)易(yi)。
■ 印刷(shua)相位(wei)采用(yong)PLC控制360°調整，在印刷(shua)過程(cheng)中清洗(xi)印版后(hou)自動復位(wei)系統(tong)（擦版記(ji)憶復位(wei)）。
■ 行星式齒(chi)輪構(gou)造，變頻調(diao)速(su)，高低(di)速(su)自動轉換，調(diao)整相位(wei)快速(su)精準。
■ 采用(yong)雙氣壓式隔膜泵自(zi)動(dong)切(qie)換、清(qing)洗水(shui)墨檢測系統,回收時間快水(shui)墨浪(lang)費少,缺墨自(zi)動(dong)報警(jing)。
■ 氣缸(gang)式(shi)自動剎車機(ji)構(gou)(gou)，當(dang)機(ji)臺(tai)分離或(huo)調整(zheng)相(xiang)位(wei)時，剎車機(ji)構(gou)(gou)限制機(ji)臺(tai)轉動，保持原有(you)齒輪位(wei)置固定點(dian)不變。
軋線部功能：
■ 鋼管表面研磨，鍍硬鉻，做高速動平衡校正，運轉平穩。
■ 采用三軸結構，大直徑壓線輪，紙箱壓線成型效果好。
■ 紙箱長、寬尺寸由電腦設定一鍵式調整。
■ 采用三軸平排φ272mm大直徑壓線輪，間隙壓力獨立設定和一鍵式調整
■ 上壓線輪采用進口高彈耐磨材料，適用于纖維度低和高強瓦楞紙板的壓線。（選裝鋼輪和高彈膠輪）
■ 新型專利的壓線輪參數設計，階段式分類不同的壓線線條造型。
■ 壓線成型清晰，成型紙板不破紙、不爆線。
模切部功能：
■ 模切部（免版開槽電腦調整結構）
■ 刀模輥鑄鋼材料、高速動平衡校正，增加運轉穩定性，表面高頻淬火、研磨、鍍硬鉻。
■ 刀模固定螺絲孔間距100×100㎜，適用刀模高度 25.4 ㎜。
■ 木模板厚度：16～18 ㎜（三層板用） 13～15 ㎜（五層板用）。
■ 優力膠墊輥鑄鋼材料、高速動平衡校正，增加運轉穩定性，表面研磨，鍍硬鉻。
■ 電動調整與刀模輥間隙，進口原裝優力膠墊，機械式橫向±30㎜游動裝置，模切均衡器自動補償線速度，可使模切膠墊均勻磨損，延長使用壽命。
■ 行星式齒輪構造，模切相位電動數字式360°調整（運轉、停止均可調整），電動調整橫向位置，調整距離±7㎜。
■ 預壓、成型、開槽刀口電腦一鍵同步調整（可選配獨立伺服驅動，運轉更平穩，印刷精度更高）。
■ 異型模切板可與免版模切開槽互換使用（具體參數根據實際情況協商確定）。
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